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講一講回轉(zhuǎn)窯鍛燒的原材料有哪幾個方面


  

講一講回轉(zhuǎn)窯鍛燒的原材料有哪幾個方面


  回轉(zhuǎn)窯在初期發(fā)生新建材料設(shè)備中,主要是用來鍛燒原材料,因?yàn)樘匦苑彪s,鍛燒中末比較多,因而專享建立了回轉(zhuǎn)窯。但是隨著回轉(zhuǎn)窯被廣泛運(yùn)用到很多農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)過程中尤為重要,變成相對應(yīng)工廠生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。能鍛燒的原材料更不計其數(shù),鍛燒加工工藝優(yōu)良、靠譜。

回轉(zhuǎn)窯

  一、可鍛燒原材料

  回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)筒節(jié)、支撐設(shè)備、帶擋輪支撐裝置和家莊、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。零配件90%材質(zhì)是使用了超耐磨材料制訂,而且家莊選用殼罩式封口,窯尾配有徑向觸碰密封裝置,確保了密封的穩(wěn)定性。因?yàn)樾D(zhuǎn)對原材料性質(zhì)的要求低,其窯鍛燒范疇比較廣泛。適用、石灰、混凝土、石灰粉、鎳鐵、鎳礦、活性氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、鋁釩土、石灰石、磁鐵礦、聚乙烯蠟和陶粒這些原材料。鍛燒原材料商品勻稱、高品質(zhì)、產(chǎn)出率達(dá)到98%。

  二、鍛燒加工工藝

  回轉(zhuǎn)窯鍛燒加工工藝可分為濕式與干式,依據(jù)材料特性而選擇。通常采用較多就是濕法工藝。濕式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造在干料磨里加入水,將干料做成含水量為3%5左右料漿,經(jīng)均化滿足要求的料漿由家莊喂料器送進(jìn)爐內(nèi)鍛燒完善料,出窯水泥熟料經(jīng)冷卻機(jī)制冷,送進(jìn)水泥熟料庫,精煤經(jīng)干燥兼礦渣微粉成粉煤之后再點(diǎn)燃提供給水泥熟料鍛燒需要發(fā)熱量。

  怎樣提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量?

  一、提升焦碳的燃燒速度

  在外界標(biāo)準(zhǔn)相同時,焦碳粒度分布小,能增加點(diǎn)燃總面積,加快點(diǎn)燃,企業(yè)期限內(nèi)造成熱量多,與此同時也增加了與白云石的接觸面積,生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度能夠得到比較大地提升,但焦碳粒度分布不可以過小,不然因點(diǎn)燃太快,可能造成白云石生燒,和透風(fēng)欠佳,毀壞窯的正常操作,因此始終保持合適的焦碳粒度分布。

  二、確保粒度分布適中的白云石

  白云石粒度分布大,對石灰窯生產(chǎn)水平產(chǎn)生影響,導(dǎo)致白云石燒不透光、生燒,而且在爐內(nèi)等待時間長,分解率低,減少了生產(chǎn)量。因此確保粒度分布適中的白云石尤為重要,通過實(shí)踐活動80~120mm白云石有益于提升石灰窯的生產(chǎn)量。

  三、適度提升鍛燒環(huán)境溫度

  因?yàn)榘自剖芙馐欠艧岱磻?yīng),因此適度提升鍛燒環(huán)境溫度,不但能提升白云石分解速度,對提升石灰窯的生產(chǎn)量也至關(guān)重要,提升鍛燒溫度的方法有:①適當(dāng)?shù)靥嵘贡?②相應(yīng)地提升進(jìn)排風(fēng)量。

  關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的講解就到這里了,祝大家生活愉快,讓我們下期再見。


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回轉(zhuǎn)窯